Galutinė ASTM B117 analizė lakštinio metalo paviršiaus apdailai

ASTM B117 yra pagrindinis lyginamasis bandymas, skirtas lakštinio metalo paviršiaus apdailos atsparumui korozijai įvertinti. Šis standartas užtikrina kontroliuojamą laboratorinę aplinką. Gamintojai jį naudoja įvairių dangų eksploatacinėms savybėms palyginti konkrečiomis korozijos sąlygomis. Svarbu tai, kad druskos purškimo bandymas lakštiniame metale tiesiogiai nenumato tikslaus apdailos tarnavimo laiko įvairiose realiose aplinkose. Jo pagrindinė nauda yra lyginamojoje analizėje ir kokybės kontrolėje, nes jis suteikia įžvalgų apie santykines eksploatacines savybes, o ne apie absoliutų ilgaamžiškumą.
Svarbiausios išvados
- ASTM B117 yra standartinis bandymas. Juo tikrinamas lakštinio metalo dangų atsparumas rūdijimui. Jis padeda palyginti skirtingas dangas laboratorijoje.
- Šis bandymas nepasako, kiek laiko danga tarnaus realiomis sąlygomis. Jis parodo, kaip dangos veikia, palyginti viena su kita.
- Bandymui naudojama druskos rūko kamera. Joje palaikoma pastovi temperatūra ir druskos lygis. Tai padeda užtikrinti, kad bandymo rezultatai būtų nuoseklūs.
- Inžinieriai dažnai naudoja kitus bandymus kartu su ASTM B117. Šie bandymai vadinami cikliniais korozijos bandymais. Jie geriau atkartoja realius oro pokyčius.
- ASTM B117 supratimas padeda pasirinkti tinkamą apdailąTai užtikrina, kad gaminiai tarnautų ilgiau ir veiktų gerai.
ASTM B117 druskos purškimo bandymo su lakštiniu metalu supratimas

Kas yra ASTM B117?
ASTM B117 yra standartinė druskos purškimo (rūko) aparatų eksploatavimo praktika. Ji suteikia kontroliuojamą metodą įvairių medžiagų ir dangų atsparumui korozijai įvertinti. Amerikos bandymų ir medžiagų draugija 1939 m. pristatė ASTM B117 kaip pirmąjį oficialų druskos rūko metodą. Ši organizacija, dabar žinoma kaip ASTM International, pradėjo veiklą 1898 m. Charlesas Dudley ir mokslininkų bei inžinierių grupė jį įkūrė, siekdami spręsti tokias problemas kaip dažni bėgių lūžiai. ASTM B117 standartas, seniausias ir plačiausiai naudojamas druskos purškimo spintos bandymas, buvo įformintas kaip specifikacija 1939 m. Jo ištakos siekia 1914 m., kai jį anksti pradėjo naudoti Nacionalinis standartų biuras.
Standarto tikslas
Pagrindinis ASTM B117 standarto tikslas – įvertinti dengtų arba nedengtų metalinių medžiagų santykinį atsparumą korozijai. Šis bandymas imituoja druskingą aplinką laboratorijoje. Jame naudojami kontroliuojami parametrai, tokie kaip druskos koncentracija, temperatūra, pH ir oro srautas. Gamintojai stebi, kaip bandiniai laikui bėgant reaguoja į korozijos poveikį. Šis standartas padeda gauti nuoseklius duomenis griežtai kontroliuojamomis sąlygomis kokybės sistemoms ir dengimo proceso kontrolei. Jis palengvina lyginamąjį vertinimą, nustatant dengimo procesų skirtumus. Įmonės jį naudoja norėdamos aptikti ankstyvus paviršiaus apdorojimo gedimo požymius ir stebėti nuoseklumą tarp gamybos partijų. ASTM B117 bandymas, dar žinomas kaip „druskos rūko“ bandymas, bandymo kameroje veikia substratus, medžiagas ir gatavus gaminius druskos veikiamoje atmosferoje. Tai padeda nustatyti, kuri medžiaga pirmiausia koroduoja arba pirmiausia patiria delaminaciją.
Pagrindiniai bandymo parametrai
ASTM B117 standarte nurodytos tikslios druskos purškimo bandymo atlikimo sąlygos. Šie parametrai užtikrina skirtingų laboratorijų rezultatų nuoseklumą ir palyginamumą. Temperatūra spintos poveikio zonoje turi būti 35 ± 2 °C (95 ± 3 °F). Šios kameros poveikio temperatūros tikslumas yra ± 0,5 °C. Bazinei druskos purškimo bandymo kamerai, suprojektuotai pagal ASTM B117 standartą, taip pat nurodytas 95–98 % santykinio drėgnumo diapazonas. Kamera veikia griežtai kontroliuojant drėgmę ir fiziologinio tirpalo koncentraciją. Druskos tirpalą paprastai sudaro 5 % natrio chlorido (masės dalis) distiliuotame vandenyje. Šis tirpalas kameroje purškiamas į smulkų rūką, nuolat veikiant bandinius korozinei aplinkai.
ASTM B117 druskos purškimo bandymo atlikimas ant lakštinio metalo
Mėginio paruošimo reikalavimai
Prieš bandymus technikai kruopščiai ruošiasi lakštinis metalas mėginius. Jie kruopščiai išvalo mėginius, kad pašalintų visus teršalus. Tai užtikrina, kad bandymas tiksliai atspindėtų dangos eksploatacines savybes. Mėginiai taip pat turi atitikti konkrečius dydžio ir formos reikalavimus. Gamintojai dažnai montuoja mėginius 15–30 laipsnių kampu nuo vertikalės. Tai leidžia kondensatui lašėti nuo paviršiaus. Tinkamas paruošimas yra labai svarbus norint gauti nuoseklius ir patikimus bandymo rezultatus.
Druskos purškimo kameros valdymas
Druskos purškimo kameros valdymas reikalauja tikslaus aplinkos sąlygų valdymo. Technikai palaiko 35 ± 2 °C kameros temperatūrą. Jie taip pat užtikrina, kad druskos tirpalas, paprastai 5 % natrio chlorido, suirtų į smulkų rūką. Būtina reguliariai kalibruoti purškimo antgalį.
- Technikai kameroje įdeda bent du švarius graduotus cilindrus, kad sukalibruotų druskos purškimo nusėdimo greitį.
- Jie kamerą valdo mažiausiai 16 valandų.
- Tada jie išmatuoja surinktą tirpalą.
- Jie reguliuoja greitį keisdami oro slėgį purkštuve arba antgalio aukštį. Tai užtikrina pastovų 1–2 ml/val. standartą. Reguliarus purkštuko patikrinimas yra prevencinės priežiūros dalis. Antgalius reikia periodiškai tikrinti atliekant įprastinį kalibravimą ir priežiūrą.
Trukmė ir poveikio ciklai
ASTM B117 druskos purškimo bandymo lakštinio metalo trukmė labai skiriasi. Bandymo trukmė gali svyruoti nuo 24 valandų iki 1000 valandų.
- Dažų išankstinio apdorojimo, gruntų arba viršutinių sluoksnių vertinimo kriterijai matuojami po 250, 500 arba 750 valandų poveikio.
- Metalu dengtų plieninių lakštų vertinimas apima valandų skaičiaus stebėjimą, kol tampa akivaizdūs rūdijimo požymiai. Tai gali būti pirmasis rūdžių požymis, 5 % arba 10 % paviršiaus ploto. Kai kuriais atvejais ant milteliniu būdu dengtų plokščių pūslių atsirado vos po 24 valandų bandymo. Konkreti trukmė priklauso nuo medžiagos, dangos tipo ir norimo atsparumo korozijai lygio.
Testo rezultatų vertinimas
Technikai kruopščiai įvertina bandinius po nurodytos ekspozicijos trukmės. Šis vertinimas nustato korozijos ar degradacijos mastą. Vizualinė apžiūra yra pagrindinis metodas. Jie ieško tokių požymių kaip raudonos rūdys, baltos rūdys, pūslių susidarymas, delaminacija ar kiti paviršiaus defektai. Šių defektų tipas ir sunkumas rodo dangos savybes.
Vertinimo sistemos suteikia standartizuotą būdą rezultatams kiekybiškai įvertinti. Vienas įprastas metodas apima skaitmeninio balo priskyrimą. Šis balas dažnai susijęs su korozijos paveikto paviršiaus ploto procentine dalimi. Pavyzdžiui, 10 balų įvertinimas gali reikšti, kad nėra matomos korozijos. 0 balų įvertinimas gali reikšti visišką gedimą. Kitos sistemos palyginimui naudoja fotografijos standartus. Šie standartai padeda technikams nuosekliai įvertinti korozijos atsiradimą. Jie lygina išbandytą mėginį su etaloninių vaizdų serija.
Dokumentavimas yra labai svarbus tiksliam rezultatų interpretavimui. Technikai fiksuoja išsamius stebėjimus. Jie dažnai fotografuoja mėginius prieš ir po bandymo. Šie vaizdai vizualiai užfiksuoja pokyčius. Jie taip pat atkreipia dėmesį į korozijos vietą ir tipą. Ši išsami dokumentacija padeda atlikti būsimą analizę ir priimti sprendimus.
Vertinimo procesas dažnai apima išbandytų mėginių palyginimą su kontroliniais mėginiais. Kontroliniai mėginiai gali būti neapdorota medžiaga arba medžiaga, kurios eksploatacinės savybės žinomos. Šis palyginimas padeda nustatyti pradinį lygį. Jis taip pat pabrėžia tiriamos dangos efektyvumą. Druskos purškimo bandymo lakštinio metalo rezultatai padeda gamintojams suprasti, kaip skirtingos apdailos atsparios korozijai. Jie naudoja šią informaciją gaminio kokybei gerinti.
Tikrasis ASTM B117 naudingumas lakštinio metalo apdailai
ASTM B117 atlieka keletą svarbių funkcijų vertinant ir parenkant lakštinio metalo paviršiaus apdailą. Jis pateikia standartizuotą metodą skirtingoms dangoms ir procesams palyginti. Tai padeda gamintojai priima pagrįstus sprendimus apie medžiagas ir jų kokybę.
Dangos našumo lyginamoji analizė
ASTM B117 siūlo nuoseklų būdą palyginti įvairių dangų eksploatacines savybes. Gamintojai naudoja šį bandymą, norėdami suprasti, kaip skirtingos apdailos atsparios korozijai kontroliuojamomis sąlygomis. Pavyzdžiui, bandymas trunka maždaug 1440 valandų (60 dienų). Korozija vertinama naudojant nuolatinį druskos purškimą arba distiliuotą vandenį konkrečiomis poveikio sąlygomis. Šio bandymo metu technikai sumontuoja 10 etaloninių tvirtinimo detalių, paprastai karštai cinkuotų. Jie taip pat sumontuoja po 10 tvirtinimo detalių kiekvienai alternatyviai dangai medyje. Šiuos tvirtinimo elementus izoliuoja konkretus atstumas ir įpjova. Ši konfigūracija užtikrina padidintą drėgmės poveikį. Po bandymo technikai nuima ir nuvalo tvirtinimo detales. Tada jie vizualiai įvertina jas dėl korozijos pagal ASTM D610. Šis procesas leidžia tiesiogiai palyginti alternatyvias dangas su karštai cinkuotos dangos etalonu. Tokios dangos kaip „Double-Barrier“, „Quik Guard®“ ir ASTM B695 55 klasės mechaniškai cinkuotos dangos buvo atliktos šiuo griežtu bandymu. Tai parodo jų santykinį atsparumą korozijai.
Kokybės kontrolė ir nuoseklumas
Gamintojai kokybės kontrolei ir gamybos procesų nuoseklumui užtikrinti remiasi ASTM B117 standartu. Standartas suteikia pakartojamą bandymų aplinką. Tai leidžia įmonėms stebėti savo dangų kokybę laikui bėgant. Jos gali aptikti medžiagų partijų ar dengimo procesų skirtumus. Jei dengtų medžiagų partija lakštinis metalas Jei druskos purškimo bandymo rezultatai yra prasti, tai rodo galimą problemą. Toks ankstyvas aptikimas neleidžia brokuotiems gaminiams patekti į rinką. Reguliarus bandymas padeda išlaikyti aukštus standartus. Tai užtikrina, kad kiekvienas gaminys atitiktų nustatytus atsparumo korozijai reikalavimus. Toks nuoseklumas didina klientų pasitikėjimą ir sumažina garantinių pretenzijų skaičių.
Medžiagų ir procesų palyginimas
ASTM B117 taip pat vertingas lyginant skirtingus lakštinio metalo medžiagas arba gamybos procesus. Tai padeda inžinieriams pasirinkti geriausią variantą konkrečiam pritaikymui. Pavyzdžiui, „Chrysler“ naudoja mechaninį cinkavimą apatinės dalies laikikliams. Šis procesas pasiekia 600 valandų atsparumą druskos purškimui pagal ASTM B117. Šiame pavyzdyje parodyta, kaip standartas įvertina konkretų lakštinio metalo komponentų dengimo procesą. Vertindami lakštinio metalo apdorojimą, ekspertai teikia pirmenybę keliems bandymams. Tai apima ASTM B117 druskos purškimą realaus pasaulio modeliavimui. Jie taip pat naudoja EIS barjerinėms savybėms ir potenciodinaminę poliarizaciją korozijos kinetikai. Šis išsamus požiūris leidžia giliau suprasti medžiagų charakteristikas. Druskos purškimo bandymas su lakštiniu metalu suteikia pagrindinį palyginimo tašką. Tai padeda inžinieriams suprasti skirtingų medžiagų ir apdailų santykinius privalumus.
ASTM B117 druskos purškimo bandymo apribojimai
Nors ASTM B117 standartas yra labai naudingas, jis taip pat turi svarbių apribojimų. Vartotojai turi suprasti šiuos apribojimus, kad teisingai interpretuotų bandymo rezultatus. Bandymas idealiai neatkartoja visų realių sąlygų. Tai reiškia, kad jo rezultatai ne visada tiesiogiai atitinka faktinį produkto našumą.
Neatitikimas aplinkos sąlygoms
Kontroliuojama ASTM B117 aplinka labai skiriasi nuo natūralaus lauko poveikio. Realioje aplinkoje vyksta sudėtinga veiksnių sąveika. Tai apima kintančią temperatūrą, drėgmės lygį, UV spinduliuotę ir teršalus. Druskos rūko bandymas palaiko pastovias sąlygas. Dėl to tai yra dirbtinė aplinka. SSPC/ASTM „Round Robin“ programa ištyrė šį klausimą. Joje buvo analizuojama laboratorinių druskos purškimo bandymų (ASTM B117) ir stipraus išorinio jūros poveikio koreliacija. PACE rezultatų analizė parodė, kad ASTM B117 ir stipraus išorinio jūros poveikio koreliacijos koeficientas (R) buvo -0,116. Tai rodė beveik atsitiktinį ryšį. Vėlesni APEC tyrimai patvirtino, kad įprastinio druskos purškimo R vertė buvo -0,10997,8 (-0,116). Ciklinis druskos purškimas parodė tik nežymų pagerėjimą, R vertė buvo 0,0657,8. Tačiau ciklinio druskos purškimo ir UV/kondensacijos poveikio derinys (ASTM D4587) smarkiai pagerino koreliaciją iki R vertės 0,69937,8. Tai rodo, kad ASTM B117, naudojamas atskirai, yra „prastas dangos eksploatacinių savybių prognozavimo rodiklis“. Druskos purškimo bandymas lakštinis metalas pateikia specifinio tipo korozijos duomenis. Jie neapima viso aplinkos iššūkių spektro.
Ciklinio įtempio modeliavimo trūkumas
Realiomis sąlygomis dažnai susidaro dinaminiai įtempiai. Šie įtempiai gali paspartinti koroziją arba sukelti dangos gedimą. ASTM B117 bandymas neatsižvelgia į „kitus aplinkos veiksnius“, išskyrus druskos rūką. Jie netiesiogiai neįtraukia mechaninių įtempių. Pavyzdžiui, temperatūros ciklai yra reikšmingas veiksnys. Šis bandymas sukelia terminius įtempius ir galimą įtrūkimą. ASTM B117 į tai neatsižvelgia. Vibracija ir smūgiai taip pat vaidina svarbų vaidmenį. Šie bandymai imituoja dinamines apkrovas ir įvertina mechaninį vientisumą. ASTM B117 neatsižvelgia į šiuos veiksnius. Dangos gali įtrūkti arba atsisluoksniuoti veikiant šiems mechaniniams įtempiams. Dėl to pagrindinis metalas yra veikiamas korozijos. Nuolatinė, statinė druskos rūko kameros aplinka negali imituoti šių sudėtingų sąveikų.
Ne eksploatavimo trukmės prognozuotojas
ASTM B117 bandymas pateikia lyginamuosius duomenis. Jis nenumato tikslaus apdailos tarnavimo laiko. Reali aplinka yra sudėtinga. Joje yra daug kintamųjų. Šie kintamieji apima UV spinduliuotę, drėgmės ciklus ir mechaninius įtempius. Kontroliuojamos ASTM B117 sąlygos negali atkartoti šio sudėtingumo. Todėl vartotojai neturėtų interpretuoti jo rezultatų kaip tiesioginio dangos tarnavimo laiko realiomis naudojimo sąlygomis matavimo. Vietoj to, jis yra vertinga priemonė lyginamajai analizei ir kokybės kontrolei. Jis padeda palyginti skirtingų dangų santykinį našumą konkrečiomis, kontroliuojamomis korozinėmis sąlygomis. Jis nesiūlo galutinio termino, kiek laiko produktas tarnaus lauke.
ASTM B117 papildymas pažangiais ciklinės korozijos bandymais
ASTM B117 standartas suteikia vertingą pagrindą atsparumui korozijai įvertinti. Tačiau jo apribojimai pabrėžia sudėtingesnių bandymo metodų poreikį. Pažangūs ciklinės korozijos bandymai siūlo realesnę aplinkos sąlygų simuliaciją. Šie bandymai apjungia įvairius korozinius elementus ir aplinkos veiksnius. Jie suteikia išsamesnį lakštinio metalo apdailos įvertinimą.
Įvadas į ciklinį korozijos bandymą
Ciklinis korozijos bandymas (CCT) tiksliau imituoja realias atmosferos sąlygas nei nuolatinis druskos purškimas. Šie bandymai apima pakaitinį skirtingų aplinkų veikimą. Tai apima druskos purškimą, didelę drėgmę, sausas sąlygas ir skirtingą temperatūrą. Šis ciklinis bandymas sukuria agresyvesnę ir tikroviškesnę korozinę aplinką. Jis geriau atkartoja įtempius, kuriuos medžiagos patiria realiomis eksploatavimo sąlygomis. CCT metodai sukelia korozijos mechanizmus, kurių nuolatiniai druskos purškimo bandymai dažnai nepastebi. Tai leidžia patikimiau prognozuoti dangos savybes.
Bendrieji ciklinių bandymų standartai
Ciklinius korozijos bandymus reglamentuoja keli plačiai pripažinti tarptautiniai standartai. Šiuose standartuose pateikiamos išsamios procedūros įvairioms pramonės šakoms.
- SAE J2334Šis standartas yra laboratorinis ciklinis korozijos bandymas. Jis siūlo geresnę koreliaciją su eksploatavimo aplinka, palyginti su nuolatiniais druskos rūko bandymais. Jį naudoja automobilių gamintojai, dalių tiekėjai ir dangų įmonės. Jie vertina gaminių eksploatacines savybes. dengti komponentai korozinėmis sąlygomis. Šis standartas reikalauja modernaus korozijos bandymo prietaiso. Prietaisas turi tiksliai kontroliuoti santykinę drėgmę.
- ISO 16701Šis pagreitintas korozijos bandymas atliekamas kontroliuojamo drėgnumo sąlygomis. Taip pat atliekamas protarpinis druskos tirpalo purškimas.
- ISO 14993Šis standartas skirtas metalų ir lydinių korozijai. Jame numatyti pagreitinti bandymai, cikliškai veikiant druskos rūku, sausomis ir drėgnomis sąlygomis.
Konkretūs pramonės standartai taip pat apibrėžia išsamias ciklinių bandymų sekas.
| Standartinis | Ciklo aprašymas | Pagrindiniai parametrai |
|---|---|---|
| Scania STD 4445 | 7 dienų ciklas: 5 dienos pasikartojantis 3 dalių ciklas, tada 2 dienos pastovus klimatas. | Pasikartojantis 3 dalių ciklas (pirmos 5 dienos): 6,0 val. drėgno klimato (≥95 % santykinės drėgmės, +25 °C, protarpinis druskos tirpalo veikimas); 2,5 val. perėjimo klimato (50 °C ir 70 % santykinės drėgmės); 15,5 val. pastovaus klimato (50 °C ir 70 % santykinės drėgmės). Paskutinės 2 dienos: 48,0 val. pastovaus klimato (50 °C ir 70 % santykinio oro drėgnumo). |
| VDA 233-102 | 7 dienų pilnas bandymo ciklas, paprastai kartojamas 6 kartus (iš viso 6 savaitės). | Druskos purškimo fazė: 1 % NaCl tirpalas (pH 6,5–7,1), 2,0–4,0 ml/80 cm²/val. A, B ir C cikluose naudojama skirtinga temperatūra (nuo -15 °C iki +50 °C) ir drėgmė (nuo 50 % iki 95 %). |
| VDA 621-415 | Pasikartojantis 3 dalių ciklas. | 24,0 val. druskos purslams (DIN 50 021-SS); 96,0 val. kondensaciniam vandeniui (DIN 50 017-KFW); 48,0 val. aplinkos klimatui (nuo +18 iki +28 °C, DIN 50 014). |
| Volvo VCS 1027, 1449 ACT-2 | 7 dienų ciklas: 5 dienos pasikartojantis 3 dalių ciklas, tada 2 dienos pastovus klimatas. | Pasikartojantis 3 dalių ciklas (pirmos 5 dienos): 6,0 val. drėgno klimato (≥95 % santykinės drėgmės, +25 °C, protarpinis druskos tirpalo veikimas); 2,5 val. perėjimo klimato (50 °C ir 70 % santykinės drėgmės); 15,5 val. pastovaus klimato (50 °C ir 70 % santykinės drėgmės). Paskutinės 2 dienos: 48,0 val. pastovaus klimato (50 °C ir 70 % santykinio oro drėgnumo). |
Testų derinimas siekiant išsamaus vertinimo
ASTM B117 standarto derinimas su pažangiais ciklinės korozijos bandymais sukuria patikimą vertinimo strategiją. ASTM B117 suteikia greitą, lyginamąjį etaloną. Cikliniai bandymai suteikia gilesnį supratimą apie ilgalaikį veikimą įvairiomis sąlygomis. Šis dvejopas metodas padeda gamintojams suprasti, kaip apdailos veikia tiek kontroliuojamoje, tiek dinamiškoje aplinkoje. Tai leidžia geriau pagrįsti medžiagų pasirinkimą ir procesų optimizavimą. Ši išsami bandymų strategija galiausiai lemia patvaresnę ir patikimesnę konstrukciją. lakštinio metalo gaminiai.
ASTM B117 druskos purškimo bandymo rezultatų interpretavimas lakštiniam metalui

Vizualinio vertinimo ir reitingavimo sistemos
ASTM B117 rezultatų interpretavimas dažnai prasideda vizualiniu įvertinimu. Technikai stebi oksidų, kurie yra korozijos produktai, atsiradimą ant padengtų mėginių. Tai atsitinka po sąlyčio su purškiamu sūriu vandeniu. Bandymo trukmė koreguojama atsižvelgiant į dangos atsparumą korozijai. Atsparesnėms dangoms reikia ilgesnių bandymų, kol pasimato korozijos požymiai. Šis vertinimas nustato tinkamumą kaip apsauginę apdailą, įvertinant korozijos buvimą. Standartizuotos vertinimo skalės padeda kiekybiškai įvertinti korozijos mastą. Šios skalės dažnai apima mėginio palyginimą su fotografijos standartais arba skaitmeninių balų priskyrimą pagal paveikto paviršiaus ploto procentą.
Kiekybiniai matavimo metodai
Be vizualinio patikrinimo, kiekybiniai matavimo metodai suteikia tikslesnius duomenis apie korozijos pažeidimus. Šiam tikslui yra keletas elektrocheminių metodų. Tai linijinės poliarizacijos varžos (LPR), potenciodinaminės poliarizacijos (PDP), atviros grandinės potencialo (OCP), elektrocheminio triukšmo (EN) technika, elektrocheminės impedanso spektroskopija (EIS), harmoninių iškraipymų analizė (HDA), potenciometriniai matavimai ir amperometrijos matavimai. Elektrocheminės impedanso spektroskopijos (EIS) metu elektrodui tiekiama kintama įtampa su skirtingais dažniais. Tada matuojama gaunama srovė. Šis procesas kiekvienam dažnių diapazonui įrašo kelias impedanso vertes. Taip pat atsižvelgiama į fazių skirtumus tarp taikomų įtampų ir gaunamų srovių. Elektromechaninės impedanso (EMI) technologija, naudojanti pjezoelektrinius švino-cirkonato-titanato (PZT) jutiklius, taip pat yra perspektyvi kiekybinės korozijos stebėsenos srityje. Ji prognozuoja masės nuostolius ir įvertina korozijos žalą plieninėse konstrukcijose. Tiek LPR, tiek EIS naudojami kiekybiniam ir neardomajam korozijos bandymui realiuoju laiku.
Duomenų kontekstualizavimas pagal programos poreikius
Interpretuojant ASTM B117 duomenis, reikia atidžiai apsvarstyti konkrečią taikymo sritį. Dangos savybės, nustatytos druskos purškimo bandymo lakštiniame metale metu, turi atitikti numatytą gaminio aplinką. Pavyzdžiui, komponentui, skirtam naudoti patalpose, sausoje aplinkoje, gali būti taikomi kitokie atsparumo korozijai reikalavimai nei komponentui, veikiančiam atšiauriomis lauko sąlygomis. Inžinieriai turi įvertinti bandymo rezultatus atsižvelgdami į numatomą tarnavimo laiką, sąnaudų apribojimus ir estetinius reikalavimus. Apdaila, kurioje po ilgo bandymo matyti nedideli korozijos požymiai, gali būti visiškai priimtina vienai taikymo sričiai. Tačiau kitai taikymo sričiai ji gali būti nepakankama. Toks konteksto įvertinimas užtikrina tinkamą medžiagos ir apdailos pasirinkimą.
ASTM B117 išlieka vertingu etalonu lyginant lakštinio metalo paviršiaus apdailos atsparumą korozijai. Tačiau dėl jo apribojimų jį reikia derinti su kitais bandymais, siekiant išsamiai įvertinti. Šis derinys priklauso nuo konkrečių atsparumo korozijai aspektų, tokių kaip polinkis įbrėžimams ir dangos sukibimas, taip pat nuo produkto naudojimo ir aplinkos. Inžinieriai taip pat turi įvertinti specifinį korozijos elgesį, pvz., rūdijimą ir pūslių susidarymą. Tikrojo druskos purškimo bandymo lakštinio metalo naudingumo supratimas yra labai svarbus norint efektyviai pasirinkti medžiagą ir apdailą, užtikrinant, kad gaminiai atitiktų realius reikalavimus.
DUK
Koks yra pagrindinis ASTM B117 tikslas?
ASTM B117 pateikia standartizuotą metodą. Juo lyginamas skirtingų medžiagų atsparumas korozijai. lakštinio metalo apdailaGamintojai jį naudoja lyginamajai analizei ir kokybės kontrolei. Šis bandymas padeda įvertinti santykinį našumą kontroliuojamomis druskos rūko sąlygomis.
Ar ASTM B117 gali numatyti dangos naudojimo laiką realiomis sąlygomis?
Ne, ASTM B117 nenumato tikslaus tarnavimo laiko. Jis pateikia lyginamuosius duomenis. Reali aplinka yra sudėtinga. Joje kinta temperatūra, drėgmė ir įtempiai. Bandymas suteikia įžvalgų apie santykinį atsparumą korozijai, o ne apie absoliutų ilgaamžiškumą.
Kodėl inžinieriai naudoja ciklinius korozijos bandymus su ASTM B117?
Cikliniai korozijos bandymai tiksliau imituoja realias sąlygas. Juose derinami druskos purslai, drėgmė ir temperatūros pokyčiai. Tai leidžia gauti išsamų vertinimą. Bandymų sujungimas leidžia geriau suprasti ilgalaikį veikimą.
Kaip technikai vertina ASTM B117 bandymo rezultatus?
Technikai daugiausia naudoja vizualinę apžiūrą. Jie ieško tokių požymių kaip rūdys, pūslės ar atsisluoksniavimas. Vertinimo sistemos kiekybiškai įvertina žalą. Jie lygina mėginius su fotografijos standartais. Kiekybiniai metodai, tokie kaip EIS, taip pat suteikia tikslius duomenis.










